Bilgi Bankası

Soğuk zincir ambalajlama ve kalite kontrol sistemleri

1. Soğuk Zincir Yönetimi

  • Aspir yağı, yüksek doymamış yağ asitleri (linoleik asit %70–80) içerdiği için oksidasyona karşı hassastır.

  • Bu nedenle, soğuk zincir uygulamaları depolama, dolum ve dağıtım aşamalarında kaliteyi korumada kritik öneme sahiptir.

Temel Aşamalar:

  1. Depolama Sıcaklığı: 10–15 °C

  2. Nem Seviyesi: <%60 RH

  3. Işık Koruması: UV geçirimsiz tank veya koyu renkli şişeler

  4. Gaz Ortamı: Azot (N₂) atmosferinde depolama – oksidasyonu azaltır

  5. Soğuk Zincir İzleme:

    • Veri kaydedicili sensörler (sıcaklık, nem, ışık)

    • Gerçek zamanlı alarm sistemi (AgroPlanet sensör modülü ile)

    • GPRS veya bulut tabanlı izleme

2. Ambalajlama Teknolojileri

Ambalaj Tipi Özellik Kullanım Alanı Avantaj
Cam Şişe (Amber Renkli) UV korumalı, inert yüzey Soğuk pres yağlar Renk ve aroma korunumu
PET / HDPE Şişe Hafif, düşük maliyetli Raf tipi ürünler Kırılma riski yok
Metal Teneke (Laklı) Hava ve ışık geçirmez 1–5 L endüstriyel ambalaj Uzun raf ömrü
Vakum / N₂ Dolumlu Ambalaj Oksijenin ortamdan uzaklaştırılması Premium ürün grubu Oksidasyon ve peroksit artışı önlenir

AgroPlanet Entegrasyonu:

  • Ambalaj hattı verileri: dolum sıcaklığı, ambalaj tipi, kapatma basıncı

  • “Ambalajlama Kaydı” formu → ürün lot numarası ile otomatik eşleşme

  • QR kodlu takip sistemi (lot → kalite raporu bağlantısı)

3. Kalite Kontrol Sistemleri

Kontrol Alanları ve Parametreler:

Analiz Türü Parametre Hedef Değer Yöntem
Kimyasal Serbest yağ asidi (FFA) ≤ %1.5 AOCS Ca 5a-40
Fiziksel Renk (Lovibond) 3 Y / 30 R altında Spektrofotometri
Oksidasyon Peroksit değeri (PV) ≤ 10 meq O₂/kg Titrimetrik
Nem / Uçucu ≤ %0.2 Fırın yöntemi (105 °C)
Duyusal Analiz Tat, koku, berraklık Nötr, temiz Panel testi

AgroPlanet Kalite Modülü Özellikleri:

  • Otomatik analiz veri girişi

  • Parti bazlı “Kalite Sertifikası” PDF çıktısı

  • Ölçüm sonuçlarının grafik analizi

  • MRL, FFA ve PV trend takibi

  • AI destekli anormallik uyarı sistemi

4. Dijital İzleme ve Raporlama

  • Sensör Entegrasyonu:

    • Soğuk depo sıcaklık sensörleri (kablosuz)

    • Nem sensörleri

    • Işık şiddeti sensörleri (ışık maruziyeti kontrolü)

  • Veri Görselleştirme:

    • Gerçek zamanlı “Soğuk Zincir Haritası”

    • Ambalaj hattı enerji ve hız analizi

    • Kalite trend grafikleri (FFA – PV – Renk)

  • Raporlama:

    • Günlük/haftalık kalite özet raporu

    • Enerji verimliliği göstergesi

    • Sıcaklık sapma uyarı geçmişi

5. Hedef Değerler

Parametre Hedef Kaynak
Depo Sıcaklığı 10–15 °C Sıcaklık sensörü
Nem Oranı <%60 RH Nem sensörü
Işık Geçirgenliği < 10 % UV sensörü
Yağ FFA ≤ 1.5 % Laboratuvar analizi
PV (Peroksit) ≤ 10 meq O₂/kg Kalite laboratuvarı
Raf Ömrü ≥ 12 ay Periyodik analiz

İlaç Önerileri