Meyve Taşıma ve Ön Soğutma (Pre-cooling)
Avokado meyveleri, hasattan hemen sonra yüksek solunum aktivitesine ve ısı üretimine (field heat) sahiptir.
Bu ısının hızlı bir şekilde uzaklaştırılmaması; erken olgunlaşma, su kaybı, kabuk kararması ve mikrobiyal gelişim gibi kalite sorunlarına yol açar.
Bu nedenle, ön soğutma (pre-cooling) işlemi, hasat sonrası zincirdeki en kritik kalite koruma aşamasıdır.
Ön Soğutmanın Amacı
Meyvede biriken tarla sıcaklığını hızla düşürmek
Etilen üretimi ve solunumu yavaşlatmak
Su kaybını ve kararmayı önlemek
Depolama ve taşıma öncesi denge sıcaklığı sağlamak
Hasat sonrası fizyolojik stresleri azaltmak
Optimal Ön Soğutma Koşulları
Parametre
İdeal Aralık
Etkisi
Sıcaklık (°C)
8–10 °C → 5 °C’ye kademeli düşüş
Soğuk şok önlenir
Soğutma süresi (saat)
6–12
Meyve boyuna göre değişir
Bağıl nem (%)
85–90
Su kaybı minimize edilir
Hava hızı (m/s)
2–3
Homojen ısı transferi
Meyve iç sıcaklığı (°C)
6 ± 1
Eşit soğuma hedefi
Soğutma sonrası bekleme süresi
2–3 saat
Termal denge sağlanır
Kullanılan Ön Soğutma Sistemleri
Sistem Tipi
Çalışma Prensibi
Avantaj
AgroPlanet İzleme
Zorlanmış hava (Forced-air)
Soğuk hava, kasalar arasından geçerek ısıyı uzaklaştırır
Hızlı, homojen
Hava akımı + sıcaklık sensörü
Vakum soğutma
Basınç düşürülerek suyun buharlaşması sağlanır
Çok hızlı, premium ürünlerde
Enerji takibi
Hidro-soğutma
Soğuk su dolaşımıyla ısı transferi
Hassas olmayan meyveler için
Su kalitesi modülü
Soğuk oda (statik)
Ortam havası yavaşça meyveyi soğutur
Basit, ekonomik
Zaman bazlı soğutma analizi
Taşıma Öncesi ve Sırasında Dikkat Edilmesi Gerekenler
