Avokado meyvelerinin boyut, renk, şekil, olgunluk ve kalite kriterlerine göre sınıflandırılması, hem iç pazar hem de ihracat süreçlerinde ürün standardizasyonunun temel adımıdır. Günümüzde bu süreçler mekanik, optik, sensör ve yapay zekâ tabanlı sistemlerle yürütülmektedir.
1. Sınıflandırma (Grading) Sistemlerinin Amaçları
Amaç
Açıklama
Kullanım Alanı
Boyut ve ağırlığa göre sınıflandırma
Kalibre aralıklarına göre ayrım (örneğin 12–24–32 sınıfı)
İhracat ve perakende
Renk ve dış görünüşe göre sınıflandırma
Olgunluk, kabuk rengi ve kusur tespiti
Pazarlama standardı
Yüzey kusurları ve deformasyon tespiti
Çürük, darbe, kabuk çatlağı analizi
Kalite kontrol hattı
İç kalite (yağ, kuru madde) sınıflandırması
NIR sensörlerle temassız ölçüm
Premium kalite ayrımı
2. Kalibrasyon Teknolojileri
Teknoloji
Çalışma Prensibi
Avantaj
Ağırlık bazlı mekanik kalibratörler
Konveyör hattında tartım hücreleri
Basit, dayanıklı, düşük maliyetli
Optik hacim ölçüm sistemleri
Kamera + lazer ile 3D hacim hesaplama
Temassız ve hassas ölçüm
Hiperspektral görüntüleme
400–1000 nm arası spektrum analizi
Renk, olgunluk, kuru madde ölçümü
Akustik rezonans kalibrasyonu
Ses dalgası ile yoğunluk analizi
Bozulmadan iç kalite tespiti
AI tabanlı görüntü analizi
Derin öğrenme algoritmaları
Hızlı, çok boyutlu kalite değerlendirmesi
3. Görüntüleme ve Sensör Tabanlı Sistemler
Sistem
Kullanılan Sensör
Tespit Edilen Özellik
RGB Kamera Sistemleri
Görünür ışık
Renk, şekil, kusur
NIR / SWIR Sensörler
Yakın kızılötesi
Yağ oranı, kuru madde, olgunluk
3D Tarayıcılar
Lazer / Derinlik kamerası
Hacim ve boyut
Termal Kameralar
IR dedektör
Yüzey sıcaklık farkı (fizyolojik bozulma göstergesi)