Bilgi Bankası

Ambalajlama ve Taşıma

Ayvada ambalajlama ve taşıma süreci, hasat sonrası kalite kayıplarını en aza indirmek, meyvenin mekanik zararlardan korunmasını sağlamak ve pazara optimum kalitede ürün ulaştırmak için kritik bir aşamadır. Bu süreç; mekanik hasar kontrolü, nem ve sıcaklık dengesinin korunması, uygun ambalaj malzemesi seçimi ve lojistik optimizasyonu ile yönetilir.

Ambalajlama Süreci ve Teknikleri

Aşama Uygulama Amaç
Ön Sınıflandırma Meyveler boy, şekil, renk ve yüzey kusurlarına göre ayrılır. Homojen kalite ve pazarlama standardı sağlamak
Temizleme ve Kurutma Meyve yüzeyi yıkanır, fırçalanır ve yüzey suyu uzaklaştırılır. Mikrobiyal bulaşmayı ve yüzey çürümesini önlemek
Kaplama (Opsiyonel) Karnauba, şellak veya biyolojik film kaplama uygulanır. Su kaybını ve oksidasyonu azaltmak
Ambalajlama Delikli plastik kasalar, oluklu mukavva kutular veya punnet sistemleri kullanılır. Hava dolaşımı ve mekanik koruma sağlamak
Etiketleme Parti numarası, üretici bilgisi, kalite sınıfı, izlenebilirlik kodu İzlenebilirlik ve kalite belgelendirme için

Ambalaj Malzemesi Özellikleri
Malzeme Özellik Avantaj
Oluklu Mukavva Kutu (5 kat) Nem dayanımlı, hafif İhracata uygun, çevre dostu
Delikli Plastik Kasa (HDPE) Darbelere dayanıklı, tekrar kullanılabilir Uzun mesafeli taşıma için ideal
Modifiye Atmosfer Poşetleri (MAP) CO₂ ve O₂ geçirgenliği dengelenmiş film Raf ömrünü 2–3 kat artırır
Punnet + Streç Film Bireysel satış birimi için Perakende zincirleri için uygundur

Taşıma Koşulları
Parametre Önerilen Değer Açıklama
Sıcaklık 0–2 °C Fizyolojik aktiviteleri yavaşlatır, bozulmayı önler
Bağıl Nem (RH) %90–95 Su kaybını ve buruşmayı azaltır
Etilen Düzeyi <0.02 ppm Erken olgunlaşma ve kararmayı önler
Hava Sirkülasyonu 40–60 hava değişimi/saat Gaz dengesini korur
Titreşim Kontrolü Süspansiyonlu kasalama ve paletleme Taşıma esnasında çürük oranını azaltır

Lojistik ve İzlenebilirlik

  • Parti Takibi: Her sevkiyat RFID/QR etiketleriyle izlenir.

  • Soğuk Zincir İzleme: Araç içi sensörlerle sıcaklık ve nem kaydı tutulur.

  • Veri Analizi: AgroPlanet sistemi, taşıma süresi boyunca veri loglarını analiz eder ve “kalite risk raporu” oluşturur.

  • Konteyner Yönetimi: Dolu konteynerlerde CO₂/etilen oranı 1-2 saat izlenir; boş konteyner uygulamasında 30 dk havalandırma sonrası ürün alınır.

Kalite ve Standartlar

  • UNECE FFV-49 – Taze Ayva kalite standardı

  • Codex Alimentarius CAC/RM 16-1971 – Uluslararası ticaret standardı

  • ISO 22000 / HACCP – Gıda güvenliği ve taşıma izlenebilirliği

Gelecek Uygulamalar

  • Akıllı Ambalajlar: Renk değişimiyle gaz konsantrasyonu gösteren etiket sistemleri.

  • IoT Destekli Taşıma Yönetimi: Araç içi sıcaklık, nem ve gaz izleme sensörleri.

  • Biyobozunur Ambalajlar: Nişasta veya selüloz bazlı çevre dostu kutular.

İlaç Önerileri