Bilgi Bankası

Soğuk Depolama ve Kontrollü Atmosfer

Ayva, hasat sonrası dönemde solunumu yavaşlatmak ve kalite kayıplarını önlemek için soğuk depolama (Cold Storage) ve kontrollü atmosfer (Controlled Atmosphere – CA) koşullarında muhafaza edilir.
Amaç; solunum, etilen üretimi, mikrobiyal gelişim ve fizyolojik bozuklukları minimuma indirerek raf ömrünü uzatmaktır.


Optimal Depolama Koşulları

Parametre Önerilen Aralık Etkisi
Sıcaklık 0–2 °C Solunumu ve olgunlaşmayı yavaşlatır
Bağıl Nem (RH) %90–95 Su kaybını ve büzülmeyi azaltır
O₂ Oranı 1–2 % Solunum hızını düşürür
CO₂ Oranı 2–5 % Mantar gelişimini baskılar
Etilen (C₂H₄) < 0.02 ppm Yumuşama ve kararmayı önler
Depolama Süresi 3–5 ay (çeşide bağlı) Kalite kaybı olmadan uzun süreli saklama

Soğuk Depolama Sürecinin Aşamaları
Aşama Uygulama Amaç
1. Ön Soğutma (Pre-Cooling) Hasattan hemen sonra 0–2 °C’ye 6–8 saatte indirilir Solunumu ve mikroorganizma gelişimini yavaşlatır
2. Nem Dengeleme Havanın RH’si %90–95 olarak ayarlanır Dehidrasyonu önler
3. Hava Sirkülasyonu 40–60 hava değişimi/saat Gaz ve sıcaklık homojenliği sağlar
4. Paketleme Uyumlu Saklama MAP veya kaplamalı meyveler ayrı bölgede depolanır Çapraz kontaminasyon önlenir
5. Gaz Takibi CO₂ ve O₂ sensörleriyle sürekli kontrol Anaerobik solunma riskini engeller

Kontrollü Atmosfer (CA) Depolama

CA sistemlerinde ortam gaz bileşimi aktif olarak kontrol edilir.
Bu sayede meyvenin metabolik aktivitesi baskılanır, iç kararma, yumuşama, kabuk kararması gibi bozukluklar azalır.

Teknoloji Açıklama Kullanım Notu
Ultra Low Oxygen (ULO) O₂ < 1 %, CO₂ = 1–2 % Uzun süreli depolamada etkilidir
Dynamic CA (DCA) O₂ seviyesi meyve solunumuna göre otomatik ayarlanır İç kararmaya karşı optimum denge
Ethylene Scrubber (Katalitik) Etilen ve VOC’ları filtreler Hasat sonrası olgunlaşmayı geciktirir
CO₂ Absorber (Kireçtaşı / Zeolit) Fazla CO₂’yi emer Depo dengesini korur

Fizyolojik ve Mikrobiyal Kontrol Etkileri
Faktör Kontrol Mekanizması Örnek Uygulama
Solunum Hızı Düşük O₂ ile yavaşlatılır O₂ %1–2’de sabitlenir
Etilen Üretimi 1-MCP veya katalitik filtreleme 1 ppm 1-MCP / 24 saat
Fungal Gelişim Yüksek CO₂ ile baskılanır CO₂ %5 / 3 ay
Yumuşama Hücre duvar enzimleri inhibe edilir DCA + CaCl₂ daldırma kombinasyonu

Kullanılan Ekipman ve Sensör Sistemleri
Ekipman İşlev AgroPlanet Entegrasyonu
Gaz Sensörleri (O₂/CO₂) Gaz konsantrasyonu takibi Gerçek zamanlı veri aktarımı
Etilen Dedektörü Olgunluk takibi Eşik aşımı uyarısı
Nem ve Sıcaklık Sensörleri Ortam kontrolü Grafiksel raporlama
Veri Kaydedici (Data Logger) Sürekli izleme Kalite geçmişi takibi

Hasat Sonrası Riskler ve Önlemler
Risk Neden Önlem
İç kararma Aşırı düşük O₂ veya yüksek CO₂ DCA sistemi, gaz kalibrasyonu
Kabuk kararması Soğuk şoku, yüksek nem Kademeli soğutma, kaplama
Büzülme Düşük RH Nem sensörü ile otomatik püskürtme
Küf gelişimi Hava sirkülasyon eksikliği Homojen fan sistemi, UV sterilizasyon

Entegrasyon ve Veri Yönetimi (AgroPlanet)

  • Depo İzleme Paneli: CO₂, O₂, RH ve sıcaklık grafikleri otomatik olarak izlenir.

  • Uyarı Sistemi: Limit aşımında operatöre mobil bildirim.

  • Parti Bazlı Takip: Her lotun depo geçmişi, sıcaklık ve gaz verileriyle ilişkilendirilir.

  • Raf Ömrü Tahmini: Gerçek zamanlı gaz analizine göre AI tabanlı tahmin algoritması çalışır.


İlaç Önerileri